生產(chǎn)物料配送頻次、數(shù)量憑經(jīng)驗，信息不同步，易出現(xiàn)產(chǎn)線緊急缺料或產(chǎn)線庫存太高。
線邊庫存賬實不同步，易出現(xiàn)庫存差異，需反復(fù)盤點核對庫存，浪費人力資源。
產(chǎn)線、物流各自分段管理，自動化設(shè)備應(yīng)用受限，無法全流程自動化作業(yè)。
茗鶴LES系統(tǒng)支持排序、配料、SPS+DPS、看板、看板卡、ANDON等多種拉動方式，根據(jù)不同的物料屬性為每一種物料選擇最合適的拉動方式，提高了配送效率，并最大程度減少線邊庫存積壓及缺料情況的發(fā)生。
維護物流規(guī)劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括器具、物料配送方式、物料配送路線等，為物料拉動提供數(shù)據(jù)支撐。
條碼對于倉儲的管理毋庸置疑是高效的，但是僅僅依靠零部件條碼是無法實現(xiàn)條碼的高效應(yīng)用的。茗鶴軟件通過零部件條碼、包裝條碼、托盤條碼、倉位條碼四層條碼，形成零部件、包裝、托盤、倉位四層的關(guān)聯(lián)，四層條碼信息相互關(guān)聯(lián)，相互印證，確保信息的準(zhǔn)確性。并且利用條碼，實現(xiàn)物料準(zhǔn)確的先進先出。系統(tǒng)不僅僅支持條形碼，同樣支持二維碼、RFID。
茗鶴LES系統(tǒng)通過供應(yīng)商預(yù)約、DOCK自動分配、入廠指示（電子屏幕）等功能，最大程度提高DOCK利用率，保證供應(yīng)商入廠送貨工作的有序開展。
維護倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括倉庫、貨架、倉位、托盤等。茗鶴LES系統(tǒng)可為物料指定唯一的倉位，也可以自定義倉位策略，物料入庫時，系統(tǒng)根據(jù)策略自動生成倉位信息。
茗鶴LES系統(tǒng)在出入庫環(huán)節(jié)，結(jié)合PDA、車載終端、工業(yè)平板等應(yīng)用，實現(xiàn)出入庫快捷操作。同時對于異常出入庫，如: 贈品入庫、正品退庫、外銷出庫等，系統(tǒng)也有很好的處理。
茗鶴LES系統(tǒng)建立了完善的庫內(nèi)作業(yè)體系，包含不同倉庫間的物資調(diào)撥、物資移倉、物資盤點 、物資封存等。
支持多種配送方式
支持排序、配料、看板、等多種配送方式
手持流程作業(yè)
支持便捷靈活的手持流程作業(yè)
條碼化數(shù)據(jù)采集
支持全過程、多方位的條碼化數(shù)據(jù)采集
保證數(shù)據(jù)一致性
支持集團級的分布式部署，物流執(zhí)行指標(biāo)等
數(shù)據(jù)分析結(jié)果統(tǒng)一匯總至門戶，進行決策輔助
系統(tǒng)架構(gòu)輕量化
系統(tǒng)架構(gòu)輕量化，支持多種數(shù)據(jù)庫
且業(yè)務(wù)組件成熟，方便重用和多系統(tǒng)間集成
分布式部署
支持集團級分布式部署
數(shù)據(jù)分析結(jié)果統(tǒng)一匯總至門戶
更高效｜更精益｜更全面｜更專業(yè)
零件在庫天數(shù)從1.02天降低到0.88天，降低了14%；交貨零件點數(shù)從10.4/天降低到3.2/天
在途零件可追蹤率達(dá)到100%
零件先進先出違反次數(shù)從841次/月降低到50次/月；倉庫賬實一致率從51%提升到98%；現(xiàn)編庫存降低50%
支持多種供給方式作業(yè)：PPS/KIT/EO/KANBAN；現(xiàn)場100%無紙化作業(yè)，系統(tǒng)任務(wù)指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)
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